| SKŁAD CHEMICZNY |
| Grupa | do | Si | Mn | P. | S. | Cr | Mo | Ni | Cu | Charakterystyka |
| 304-A2 | 0,1 | 1 | 2) | 0,05 | 0,03 | 15–20 | | 8–19 | 4 | Średnia szybkość utwardzania, odpowiednia do ogólnej obróbki na zimno i rozciągania, wydajność obróbki na zimno jest dobra, powszechnie stosowana do zewnętrznych śrub sześciokątnych, nakrętek i uszczelek. |
|
| 316-A4 | 0,08 | 1 | 2) | 0,045 | 0,03 | 16.18.5 | 2-3 | 10–15 | 1 | Po dodaniu molibdenu odporność na korozję jest lepsza niż 304, szczególnie odpowiednia do wody morskiej i mediów chemicznych, większa odporność na korozję i odporność na wżery. |
Stal nierdzewna jest skrótem od stali nierdzewnej kwasoodpornej. Słabe czynniki korozyjne, takie jak powietrze, para, woda lub stal nierdzewna, nazywane są stalą nierdzewną, zaś chemiczne czynniki korozyjne, takie jak kwas, zasady i sól, nazywane są stalą kwasoodporną.
Ze względu na różnicę w ich składzie chemicznym ich odporność na korozję jest inna. Zwykła stal nierdzewna na ogół nie jest odporna na korozję chemiczną, natomiast stal kwasoodporna jest na ogół nierdzewna. Termin „stal nierdzewna” odnosi się nie tylko do jednego rodzaju stali nierdzewnej, ale także do ponad stu przemysłowych stali nierdzewnych. Każda opracowana stal nierdzewna ma dobre właściwości w określonych obszarach zastosowania. Kluczem do sukcesu jest najpierw zrozumienie zastosowania, a następnie określenie właściwego gatunku stali. Zazwyczaj istnieje tylko sześć rodzajów stali związanych z zastosowaniem konstrukcji budowlanych. Wszystkie zawierają 17-22% chromu i niklu w lepszych gatunkach stali. Dodanie molibdenu może dodatkowo poprawić korozję atmosferyczną, szczególnie odporność na korozję atmosferyczną zawierającą chlorki.
Stal nierdzewna odnosi się do stali odpornej na słabe czynniki korozyjne, takie jak powietrze, para, woda i chemiczne czynniki korozyjne, takie jak kwas, zasady i sól, znane również jako stal nierdzewna. W praktyce stal odporna na słabe podłoże korozyjne jest często nazywana stalą nierdzewną, zaś stal odporna na korozję chemiczną nazywa się stalą kwasoodporną. Ze względu na różnicę w składzie chemicznym ten pierwszy niekoniecznie jest odporny na korozję chemiczną, podczas gdy drugi jest zasadniczo nierdzewny. Odporność na korozję stali nierdzewnej zależy od pierwiastków stopowych zawartych w stali.
Skład strukturalny: Odporność na korozję stali nierdzewnej zmniejsza się wraz ze wzrostem zawartości węgla. Dlatego zawartość węgla w większości stali nierdzewnych jest niska, do 1,2%, a w przypadku niektórych stali jest nawet niższa niż 0,03% (np. 00Cr12). Głównym pierwiastkiem stopowym w stali nierdzewnej jest chrom. Dopiero gdy zawartość chromu osiągnie określoną wartość, stal ma odporność na korozję. Dlatego ogólna zawartość Cr (chromu) w stali nierdzewnej wynosi co najmniej 10,5%. Stal nierdzewna zawiera także Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si, Cu i inne pierwiastki.
PORÓWNANIE ZE STALĄ WĘGLOWĄ
1. Gęstość
Gęstość stali węglowej jest nieco wyższa niż ferrytowej i martenzytowej stali nierdzewnej, ale nieco niższa niż austenitycznej stali nierdzewnej.
2. Rezystywność
Rezystywność wzrasta w kolejności stali węglowej, ferrytu, martenzytu i austenitycznej stali nierdzewnej.
3. Kolejność współczynnika rozszerzalności liniowej jest podobna. Austenityczna stal nierdzewna jest najwyższa, a stal węglowa jest najmniejsza.
4. Stal węglowa, ferrytyczna stal nierdzewna i martenzytyczna stal nierdzewna mają magnetyzm, podczas gdy austenityczna stal nierdzewna nie ma magnetyzmu, ale wytworzy magnetyzm, gdy nastąpi przemiana martenzytyczna podczas hartowania na zimno. Obróbkę cieplną można zastosować do wyeliminowania struktury martenzytycznej i przywrócenia jej niemagnetyzmu.
W porównaniu ze stalą węglową austenityczna stal nierdzewna ma następujące właściwości:
1) Wysoka rezystywność, około 5 razy większa niż w przypadku stali węglowej.
2) Duży współczynnik rozszerzalności liniowej jest o 40% większy niż w przypadku stali węglowej, a wraz ze wzrostem temperatury odpowiednio wzrasta wartość współczynnika rozszerzalności liniowej.
3) Niska przewodność cieplna stanowi około 1/3 przewodności cieplnej stali węglowej.
